纯干货收藏！TTS泰得思直播分享离型膜材料知识

【建材网】随着国家双循环战略提出，纯干藏T材料离型材料市场继续稳中向好，货收国产替代步伐加速。思直近日，播分行业媒体“模切之家”通过直播推选模切涂布行业的享离型膜“三能”企业，为行业赋能。知识作为离型膜行业领军企业，纯干藏T材料深圳泰得思科技有限公司（简称“TTS泰得思”）作为第 一期嘉宾入驻。货收

TTS泰得思华南区模切技术销售总监康伟就离型材料的思直应用与制造，以及常见问题等进行了分享，播分本次直播吸引了超1500 行业人士同时在线观看，享离型膜并与主播积极互动。知识

小编把直播中关注较多的纯干藏T材料问题整理出来，分享给有需要的货收朋友！

Q1：离型材料是思直什么？

TTS泰得思：离型材料是一种以膜或纸为基材，在表层涂覆离型剂后，根据产品实际应用要求，达到稳定剥离效果的功能性材料；为了使涂层与基材两者完 美结合，通常需要在基材表面做特殊处理，增强表面张力，再将调配好的离型配方，通过转涂的方式，均匀的附着在基材表层，经过高温固化，冷却，待熟化后，按照行业标准FINAT检测方法进行测试。

Q2：离型材料的基本制作流程？

TTS泰得思：根据不同类型涂布线和不同离型配方的要求，在研发初期，需设定不同的工艺技术参数进行评估，分别对外观，剥离强度，残余粘着率进行鉴定，并跟 踪熟化期间的变化过程。

Q3：一般离型材料的质量受什么影响？

TTS泰得思：不同的基材和离型剂，以及涂布线精 密度，生产环境，对于离型材料的品质水准起到了至关重要的作用。同时，多样化、专业化的精 密的检验分析检测设备（如在线超声波除尘、在线光学检测、光谱分析仪、3D表面分析仪），也是提高对离型材料成品检测能力的关键。

Q4：离型膜一般要在怎样的环境条件下保存？

TTS泰得思：室温保存，恒温恒湿，保存时注意遮光。紫外线辐射对有些离型配方影响较大。

Q5：离型材料的应用通常有哪些？

TTS泰得思：离型材料大致分为膜类和纸类，主要应用于胶类产品承载，保护，成型等，并且延伸至非胶类产品的生产加工中；根据不同工艺产品需求，选择不同材质、厚度、颜色的离型材料作为搭配，需根据离型材料的剥离力，挺度，抗张强度，耐温性能，结构，外观等作为应用评估标准，广泛应用于胶带，保护膜，模切，导电，导热，标签印刷，医 疗卫生，建筑建材，信封，陶瓷电容，偏光片，新能源等市场领域。

Q6：模切工艺如何选择合适的离型膜？

TTS泰得思：可以从离型力搭配、厚度、颜色、材质等方面考虑。

①厚度：Liner和Cover通常用50um或50um以上（挺度好）

②离型力搭配：轻膜与重膜 1:3 以上，否则容易产生反离型风险

③颜色：选择跟被模切主材不同颜色的为佳，防呆性能好；自动装配卷料出货不建议选透明

④材质：根据模切主材的厚度与尺寸，选择不同硬度和柔软度，推荐从硬到软顺序为：PET-PE-PP

此外，不建议在超轻离型膜上直接模切，因为涂层厚，胶容易从刀痕处渗透，影响剥离效果；硅胶类模切选用氟素离型膜，亚克力胶系选择硅离型膜；模切过程料优先选择厚度薄，材质柔软，离型力轻的。

Q7：离型膜掉硅（手搓掉粉）与哪些因素有关？可通过哪些方法测试离型剂的牢靠度？

TTS泰得思：离型膜掉粉分两种，一种是由于涂层配方加了粗糙度添加剂，增加离型表面粗糙度，减少离型膜与胶的接触面积并减少其相互吸附。这种情况用手搓或用硬物刮涂层表面，可能将部分添加剂搓出来，出现粉状的情况。严格意义上来说，如果用胶带贴合不会把涂层配方带起来影响到残粘就不是脱硅，因为涂层并没有脱落而且胶的残粘是好的。

另一种是真 正意义上的脱硅，用手搓后整个涂硅层脱落，露出PET基材，从而不具有离型作用。这种主要是由涂硅层与基材的结合力有关。增强结合力的方式主要是对基材进行电晕，增加附着力添加剂的用量，提高固化温度等。离型力耐脱硅行业内常用的方法还是用手指搓的方式，更标准规范的方式可以采用涂层附着力测试规范的里面的方法，采用橡皮，固定压力，以一定的速度频率进行摩擦测试。但实际现状是很少有公司采用。

Q8：为什么有的离型膜对应用胶带与标准胶带的残余粘着率会不一样？

TTS泰得思：标准胶带主要是TESA7475， NITTO31B 胶带，这一类主要是丙烯酸树脂胶。而应用胶带往往不固定，不同的胶带对离型膜的匹配性是不一样的。此外，残余粘着率测试是测试胶带粘性变化的一个比值，部分胶带的粘性对环境非常敏感，这也会导致测试出现偏差。

Q9：离型膜老化后离型力爬升的原因是什么？如何提高离型力的稳定性？

TTS泰得思：离型膜老化后的离型力爬升主要是涂层中富余的Si-H的影响。表层的Si-H在烘箱里固化时早消耗，但涂层内部的SiH难以100 %消耗完，会有一定残留。当进行烘箱老化加压测试时，胶带与离型膜充分接触，并由于高温高压，内部的SiH也会与胶带接触，从而导致老化离型力爬升。离型力的稳定性需要通过熟化过程来解决，熟化越完全，内部富余的Si-H就越少，其老化的爬升就会越少。另外可以通过配方的设计使富余的SiH更少来解决。

Q10：影响离型膜硅油固化程度的因素有哪些？如何提高离型膜固化程度？

TTS泰得思：硅离型配方中交联剂、催化剂的比例，交联剂、催化剂偏少导致固化不完全。另外烘箱固化温度及时间也会影响离型膜的固化程度。精 确设计配方，选择恰当的固化温度及固化时间是保证固化程度的方法。

Q11：为什么有的硅胶保护膜和硅油离型膜会粘死，有的不会？粘死的机理是什么？

TTS泰得思：硅胶胶带一般不建议和硅油离型膜匹配，因为这两者从原料的本质是接近的。有 机硅油离型膜是含乙烯基的聚二甲基硅氧烷与含Si-H的硅氧烷发生交联固化反应，两者是1:1发生反应，但实际应用不可能做到，一般Si-H都会有富余。Si-H容易与硅胶胶带中的乙烯基发生反应，轻者导致离型力爬升，严重的情况就是粘死。

Q12：非硅离型膜有哪些种类，各有什么优缺点？超轻非硅离型膜后续发展趋势如何？

TTS泰得思：非硅离型膜主要有不含硅的特殊氟素离型膜、以石蜡、聚乙烯醇、硬脂酸盐等低表面能物质的纯非硅离型剂。氟素离型膜价格昂贵，但可以获得非常低的离型力。纯非硅离型剂如果不添加一些特殊的添加剂通常很难做到超轻离型，适合一些低粘的胶带

Q13：静电对离型力有哪些影响？

TTS泰得思：静电释放高压电流导致材料表面涂层被破会是整个胶粘行业要克服的问题，静电是无法完全避免的，只能是尽量消除和控制。静电释放对离型膜大的影响是:离型层被氧化，从而影响离型效果。无论是胶带还是离型膜，在涂布、复卷、分条过程中都会产生静电。

Q14：溶剂型离型膜和无溶剂型离型膜有什么区别？

TTS泰得思：无论是溶剂型还是无溶剂型涂布，都是非常成熟的涂布工艺，没有好与差之分，无溶剂型就是有 机硅里没有添加其他溶剂稀释，而溶剂型是在有 机硅里添加了其他溶剂。通常离型纸涂布用无溶剂型涂布，离型膜大多用溶剂型涂布，分布更均匀些，稳定性也会好些。

Q15:泰得思离型膜以高稳定性著称，一直保持高品质产品交付，请问你们是如何做到的？

TTS泰得思：对于离型膜产品来说，重要的就是每批次的离型稳定性能和与不同胶带适用性能，泰得思对于基材和配方的品质要求和管控标准是非常严格的，同时我们有自己的研发实验室中心，配备了多种类精 密分析测试仪器，对于产品的检验和研发起到关键性的作用；我们的涂布设备引进的是行业领 先的进 口大 品牌，对于离型膜涂布生产过程的质量控制和检测可以做到非常精 准，因此批量性之间的差异也能控制得很小，稳定性自然就更有优势了。

Q16：你家离型膜虽然品质一直领 先，但价格却要贵一些，是否有计划降价？

TTS泰得思：感谢大家对泰得思产品品质的认可，正是因为对品质的要求，所以我们投入先进的涂布设备和检验分析设备，选用优 异的基材和配方，来实现产品的稳定性要求，这也给我们的成本上增加了很多；在江西工厂新的涂布线正式运行以后，我们会逐步把进 口的离型膜产品国产化，从一定程度上来控制成本，让利给客户。

Q17：泰得思离型膜的离型力范围是多少？

TTS泰得思：根据行业测试标准FINAT的要求，模切行业主要采用FTM-3的测试方式，即用Tesa7475胶带与离型膜常温贴合20分钟后，用拉力测试机对离型膜与Tesa7475胶带进行剥离测试得出来的剥离力值；小到3g以内，大到1000多克都是可以的。

【关于泰得思】

深圳泰得思科技有限公司（简称TTS泰得思）是一家专注离型材料研发及电子材料应用的生产型企业，具有丰富的模切和胶粘行业经验，现有配套产能超过10亿平方米。TTS泰得思拥有国际化的离型材料研发团队，以功能离型材料为核心，构建产品 服务的系统解决方案，获得多项国际及国家技术专 利。

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