重工也有一颗互联网的“芯” 中联重科换时装

摘要：4月15日，芯长沙，重工一座由上海世博中国尊设计团队打造的颗互科换工程机械博物馆里，当带着耳麦不系领带的联网联重中联重科首席信息官王玉坤走上环幕影像现场开始作Speaker演讲时，记者都颇感意外，时装这会是芯邀请函中所说的工程机械新涂装全球发布会吗？ 华夏时报（www.chinatimes.net.cn）记者 李雍君 长沙报道    4月15日，长沙，重工一座由上海世博中国尊设计团队打造的颗互科换工程机械博物馆里，当带着耳麦不系领带的联网联重中联重科首席信息官王玉坤走上环幕影像现场开始作Speaker演讲时，记者都颇感意外，时装这会是芯邀请函中所说的工程机械新涂装全球发布会吗？    答案很快明了。在王玉坤之后登台的重工中联重科海外公司市场品牌部副部长王科揭晓了中联重科携手意大利著名工业外观设计公司ZAGATO合作的最新成果：星耀灰、砂砾灰、颗互科换极光绿成为中联重科全系产品“4.0版新涂装”。联网联重随后，时装参会嘉宾还参观了涂上最新色彩的混凝土机械、起重机械等12台代表性产品。    显然，这不是一次简单的“换装”。中联重科董事长詹纯新率全体在家高管出席了这次发布会，可谓郑重其事。到会的中国工程机械工业协会会长祁俊看出了端倪。他说，新涂装当然很漂亮，但最让他震撼的是王玉坤演讲中展示的PLM企业云智库平台，这体现了一家工程机械企业的互联网思维和变革精神。    在工程机械行业整体艰难前行的时候，中联重科早在三年前就开始调整，加码环境产业和农业机械等多个板块。中联重科副总裁孙昌军说，这种转型已初见成效，“现在农机和环境产业发展很好。”    王玉坤“苹果范”的演讲，或正如他PPT演绎的内容一样，“工业4.0”和“互联网＋”才是中联重科最在意的布局。换上拉风的新涂装，IT企业范的发布会，只不过是一次试水，素以“稳重”示人的中联重科，是想展示其也有一颗“互联网”的芯。如果说“混合所有制”奠定了其今日地位，那么如何续写从传统生产制造业向高端智能服务型制造业转型升级的2.0版样本，或许更值得观察。
新涂装的“国际范”
    作为中联重科海外公司品牌部一员，王科被选中来发布新涂装，其实也多少让人意外，但无疑他很好地完成了任务。年轻帅气的形象，沉稳而不失幽默的演讲让到会嘉宾印象深刻，这或许也是企业想给外界传达的一个信息，中联重科依然是一家“年轻”的公司。    王科突出介绍新涂装的设计单位ZAGATO。事实上ZAGATO也是一家很有料的公司，包括法拉利、兰博基尼在内的众多超跑都选择该公司作为伙伴来参与其外观设计。三年前由该公司给中联重科旗下CIFA设计的一款产品更获得了去年的德国“红点”设计大奖，王科说这也是双方合作的重要原因。    中联重科产品外观涂装几经变化，从最初的“工程黄”到代表品牌个性化的“科技蓝”，再到代表国际化的“白橙配”，无不见证着中联重科的发展历程以及产品理念的每一次升级和创新。新的“极光绿”则意味着“青出于蓝胜于蓝”的追求。    清华大学一位工业设计教授参观后说“绿”加“灰”的搭配能出如此效果，超出预期，“这是国际合作的成果，也体现了中联重科确实是一家国际化的公司。”    据了解，此次改换新涂装将主要涉及中联重科全地面起重、汽车起重机、混凝土泵车、混凝土搅拌车、塔机、洗扫车、挖掘机、摊铺机、叉车、旋挖钻等几乎全线产品，预计今年6月完成全系列产品设计并尝试投放市场，并有望在今年年底全面上市。
拥抱“互联网＋”
    祁俊说对于任何一家企业而言，改换产品涂装都是一个浩大的工程，是一件“花大钱”的事，企业轻易不会去做。他解读为这意味中联重科有更高的追求。    王玉坤说，中联重科之所以花费巨大代价来改换涂装，主要认识到在“工业4.0”和“互联网+”的转型浪潮下，信息技术将极大地延展增值服务的范围，从根本上改变了企业的盈利模式。    因此，中联重科开始着手进行商业模式的大变革，未来中联重科将从整机销售占主导转变为增值服务和产品销售多元并进的商业模式。此次对产品涂装的改换不仅意味着产品外观的提升，也体现着中联重科对于产业打造观念、设计、制造、服务的整体升级，是中联重科系列发展成果的外在体现。    祁俊说王玉坤现场演示的中联重科全球协同PLM平台令他印象尤为深刻。王玉坤介绍，自主打造的PLM平台建立了企业云智库，能够协同来自亚洲、欧洲、美洲的近三千名工程师共同参与产品开发。该平台不仅提高了模块化设计能力，使得设计像搭积木一样简便，更快捷地满足用户的个性化需求。还能在产品正式制造前，在平台上构建虚拟化样机，对其外观、性能、工艺了然于心，让研发过程变得更加高效、可靠。    他透露，保持着吉尼斯世界最长臂架泵车纪录的101米碳纤维臂架泵车，便是依托PLM平台设计的创新成果，短短5个月便完成了整个研发过程。    王玉坤还介绍了公司依托“工业4.0”和“互联网“技术的一些其他成果。比如，MES智能制造监控系统、智能生产线、智能云服务系统等中联重科跨入工业4.0的拳头产品，不仅能智能地整合工人、设备、物料等制造要素，有效提升生产制造的自动化、精益化、定制化程度，还能实施远程在线工况检测、运行信息自动采集与存储、故障预警、作业状况分析等功能，为用户提供24小时不间断的智能服务。    “我们希望通过互联科技，以更加智能的方式创造更加智能的产品，为用户提供更加智能的服务。” 他还举了一个例子，4月7日公司后台通过远程监控发现山西的一台设备长时间怠速运转后，便及时提醒了客户。    事实上，国务院副总理马凯今年“两会”期间在湖南代表团时还专门给中联重科的智能互联技术“点赞”。    王玉坤说，采用互联技术可以提升效益，比如现在发货准确率达到了100%，比如在上海基地的一条智能自动化起重机机生产线，能够实现10多个规格产品的柔性共线生产。    他说采用这套系统还节约成本，公司现在月结订单成本差异控制在50万元以下，最低的甚至只有3万元差异，这对于一个每月产值高达20亿到30亿的企业来说，堪称一个巨大的成就。    王玉坤透露，中联重科微信服务公众号已经有了21428名粉丝，每天新增166名。用户如果绑定设备型号和手机号码，通过认证后还可以随时用手机微信查询自己设备的作业状态等信息。    当王玉坤和王科带着耳麦拿着激光笔侃侃而谈时，詹纯新和众多高管坐在台下静静观看。詹在今年多次强调企业要追求“极致的工匠精神”，表示良好的工匠是对每件产品都精雕细琢、精益求精、追求完美和极致，视技术为艺术，既尊重客观规律，又敢于创新、拥抱变革，在擅长的领域成为专业精神的代表。    事实上，“一键就搞定”的苹果就是追求极致“工匠精神”的楷模。此次时尚换装，孙昌军说正是中联重科秉承‘追求极致，传承责任’理念的全面体现和实践，公司将从‘技术、质量、成本、服务’四个方面全面实现升级换代，广泛应用互联网技术，打造一个互联网＋装备制造业的样本。